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La finition : le côté esthétique, le thermolaquage, le laquage

Pourquoi peindre ?

Pour décorer : nous vivons dans un monde de couleurs et la peinture y contribue pour beaucoup.
Pour protéger : nous vivons dans un monde où les articles que nous achetons doivent être protégés de l’environnement. Protection contre l’humidité, le soleil, les produits chimiques, les substances naturelles, les chocs et dégradations. La peinture est d’une application facile et apporte une protection contre ces éléments.
Pour identifier : les couleurs que nous utilisons pour décorer nous donnent une identité. Toutes les entreprises veulent utiliser l’image et la couleur pour se différencier. La peinture est un moyen d’y parvenir.
Pour entretenir : la peinture est facile à entretenir (voir Entretien des éléments laqués), et les dégâts mineurs peuvent être retouchés très vite.

La peinture est donc primordiale. Elle doit être choisie avec la plus grande attention et appliquée suivant les règles de l’art. Elle est essentielle à l’image de votre ouvrage. Nous saurons vous orienter sur les types de finition à utiliser, c’est-à-dire la famille chimique de peinture et les aspects de surface requis suivant vos souhaits et vos contraintes.

Préconisations pour une bonne qualité de peinture

Le thermolaquage

Le thermolaquage : la peinture en poudre

Après préparation de la surface, et protection anti corrosion si nécessaire, les pièces sont mises en peinture par le thermolaquage.

Le procédé de thermolaquage consiste à appliquer à l’aide d’un pistolet une peinture en poudre par projection : la poudre, chargée électrostatiquement, vient adhérer sur la surface métallique qui est mise à la masse par l’intermédiaire des crochets qui vont supporter les pièces sur la chaîne de peinture.

Les pièces ainsi revêtues sont passées au four afin que la poudre subisse une transformation par polymérisation : la poudre se transforme en un film homogène.

Cette technologie est non polluante (pas de solvant dans la peinture) et présente donc un intérêt pour la préservation de l’environnement et pour la santé des opérateurs en production

Les poudres sont fabriquées à base de résine polyester, époxy, ou d’un mélange de résines époxy et polyester. La résine polyester présente l’avantage de bien résister aux rayons UV, et est donc impérativement utilisée pour une exposition en extérieur, tandis que la résine époxy offre une meilleure résistance à certains agents chimiques.

Les fabricants de peinture en poudre proposent une multitude de teintes (nuancier RAL et nuanciers spécifiques à chaque fabricant), dans des aspects brillant, satiné, mat, texturé, sablé…ce qui permet de laisser cours à toute sa créativité.

Morin Surface et le réseau Star Coater

La France compte environ 650 applicateurs poudre. Parmi eux, 10% sont reconnus par le fabricant Axalta pour leurs compétences techniques, leurs savoirs faires, leurs équipements et leurs services. Ces entreprises forment le réseau Star Coater, créé en 2007, et sont labélisées par Axalta. Nous sommes très fiers d’appartenir à ce réseau depuis juin 2007. En tant qu’applicateurs Star Coater, nous devons respecter une Charte des valeurs, et nous nous engageons à :

Travailler dans les règles de l’art et dans le respect de l’éthique des affaires,
Proposer des solutions techniques performantes et adaptées
Remplir notre devoir de conseils auprès de nos clients, en proposant une prestation au juste besoin ou en émettant des réserves pouvant conduire au refus de certains travaux
Respecter les règles de protection de l’environnement
Conduire une politique de traitement équitable des personnes, de sécurité et de santé du personnel

En choisissant un applicateur Star Coater, vous bénéficiez de l’expérience de l’ensemble des membres, de notre diversité et de notre engagement commun : savoir-faire, technicité, service, conseil, réactivité et flexibilité.

Tous les ans, nous sommes auditionnés pour vérifier que nous remplissons toujours les critères d’appartenance au Réseau Star Coater :

Solidité financière et futur de l’entreprise
Points techniques clés et traçabilité
S.H.E. : Sécurité – Hygiène – Environnement
Adhésion à la charte des valeurs Star Coater
Axalta, fournisseur privilégié
Potentiel minimum annuel de consommation de poudre
Forte implication du dirigeant dans le programme
Connexion Internet, adresse e-mail, site Internet (ou projet immédiat)
Bonne image qualité et démarche d’investissements orientée qualité.
Recherche continue d’amélioration de la performance et de l’efficacité
Approche innovante et diversifiée sur le marché
Infrastructure et orientation clients

Guide la conception des pièces à thermolaquer par Star Coater

Le laquage (peinture liquide)

La peinture liquide (Epoxy, Acrylique, Ester d’époxy, Polyester, Polyuréthane etc.) peut être préconisée pour tous les supports (acier, acier galvanisé, alu, inox, bois, PVC, Polypro, verre). Elle convient particulièrement aux applications très techniques (intumescent par exemple) et aux supports de fortes épaisseurs.

C’est une alternative au thermolaquage lorsque les pièces sont particulièrement grandes ou au contraire lorsque les surfaces à peindre sont petites. Le laquage est également préconisé si le support est thermo-sensible ou encore lorsque le client souhaite une couleur spécifique, puisque les peintures liquides existent dans toutes les teintes (NCS, RAL, teintes sur mesures – contre typage).

Afin de vous offrir le meilleur laquage, MORIN SURFACE travaille depuis plus de 28 ans avec les produits Interpon.