Traitements anticorrosion

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Traitements anticorrosion

Les traitements anticorrosion : pour un produit durable

C’est bien connu : l’acier rouille lorsqu’il est exposé aux intempéries, et même lorsqu’il est utilisé en intérieur dans une atmosphère agressive (industrie chimique par exemple).

Afin d’assurer la meilleure durabilité possible du revêtement, dans de tels cas d’utilisations, une protection anti corrosion est indispensable. Celle-ci fera suite à la préparation de surfaces des matériaux, c’est la deuxième étape de notre métier.

Nous proposons trois types de protection, que nous vous conseillerons au cas par cas :

La Métallisation zinc-alu à la flamme (ou shoopage, zingage).
L’application d’un primaire en poudre qui forme un film de protection étanche sur l’acier,
L’application d’un primaire liquide (pour les pièces hors gabarit du four de polymérisation, ou sur préconisations explicites).

La métallisation

La métallisation : la protection anticorrosion idéale

La métallisation (ou shoopage, zingage) est une excellente solution anticorrosion qui convient particulièrement aux pièces de très grandes tailles ou bien aux pièces dont la forme et/ou la géométrie est complexe, ou présentent des risques potentiels de déformations. Elle convient parfaitement aux travaux de rénovation (pièces anciennes).

La métallisation consiste à recouvrir la pièce en acier en projetant un alliage de zinc-aluminium, présenté sous forme de fil, et à le projeter en fines particules à l’aide d’un pistolet à la flamme. Les particules de métal fondu se lient entre elles au contact du support et forment ainsi une pellicule protectrice.

L’épaisseur de la métallisation sera choisie en fonction des contraintes d’exposition, de destinations (atmosphère rurale, urbaine, industrielle ou marine). Quelle que soit la protection mise en place, il est nécessaire de respecter des règles lors de la conception et de la réalisation des pièces. Vous pourrez trouver un résumé illustré de ces règles dans le « Guide de la conception des pièces à thermolaquer »

Les avantages de la métallisation

Protection anticorrosion longue durée (proportionnelle à son épaisseur qui varie selon l’agressivité de l’environnement,
Excellente résistance à l’abrasion, la structure peut être soumise à un usage intensif,
Faible élévation en température du substrat (inférieur à 100 °C),
– Aucun risque de déformation – tôles de 1 à 2 mm nous consulter,
– Pas d’altération des propriétés mécaniques,
Protection anticorrosion immédiate, pas de délais de séchage, ni de période de refroidissement,
Excellente base pour les peintures complémentaires, de par la rugosité du dépôt,
Facilité de mise en œuvre, une seule application suffit,
La couche de zinc-aluminium est 100% métallique (pas de liant).

Le primaire

L’application d’un primaire en poudre, ou primaire liquide

C’est une protection par effet barrière. Cette technologie vise à isoler l’acier de son environnement, en le couvrant d’une protection imperméable à l’eau et à l’air. Moins performant que la métallisation, le primaire anticorrosion possède d’excellentes résistances à l’humidité, de bonnes propriétés mécaniques.

C’est le système le plus utilisé dans le bâtiment et l’industrie.

Il se combine impérativement avec une couche de finition, et ceci dans les 12 heures après son application. C’est ce qu’on appelle le Système Duplex. Bien entendu, il est nécessaire de suivre les bonnes règles de conception et réalisation des pièces (voir Guide de la conception des pièces à thermolaquer).

Suivant les cahiers des charges, il est possible de combiner les systèmes Duplex avec la métallisation pour offrir une tenue anticorrosion encore plus performante.